上半年，工信部等七部門印發(fā)《推動工業(yè)領域設備更新實施方案》，指出要統(tǒng)籌擴大內(nèi)需和深化供給側(cè)結(jié)構性改革，圍繞推進新型工業(yè)化，以大規(guī)模設備更新為抓手，實施制造業(yè)技術改造升級工程，并加快工業(yè)母機、農(nóng)機、工程機械等行業(yè)超期服役老舊裝備的更新。
 

　　
       這是繼2016年國務院印發(fā)《中國制造2025》，將數(shù)控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領域”之后聚焦工業(yè)母機發(fā)展的又一重要文件。
 

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會會長毛予鋒表示，該《方案》在中央提出發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推進高質(zhì)量發(fā)展的背景下推出，必將對我國機床產(chǎn)業(yè)和消費市場的建立與發(fā)展壯大起到重要促進作用。“未來，以數(shù)控機床為主打產(chǎn)品的企業(yè)將普遍受益，其中數(shù)控機床獲益更大。而掌握核心技術、具備完備產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈生態(tài)、自主化程度高的企業(yè)將成為參與本輪《方案》的主力軍。”毛予鋒說。
 

　　一
 

　　高產(chǎn)值、高需求
 

　　亟待高品質(zhì)升級

 

　　據(jù)MIR 睿工業(yè)預測，2024年中國五軸加工中心市場規(guī)模將超過百億，在2028年之后或?qū)⑦~向200億臺階，進入新一輪增長階段，未來五年內(nèi)市場規(guī)模將持續(xù)增長。
 

　　
       然而，從“巴統(tǒng)清單”到“瓦森納協(xié)定”，多年來西方發(fā)達國家始終在針對中國實施嚴格的技術，將五軸數(shù)控系統(tǒng)及五軸聯(lián)動數(shù)控機床視為戰(zhàn)略物資，實施嚴格的市場準入限制。以至我國機床行業(yè)總產(chǎn)值、總需求規(guī)模均穩(wěn)居第一，但五軸聯(lián)動數(shù)控機床仍長期高度依賴進口，給航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的發(fā)展升級帶來了巨大的挑戰(zhàn)。
 

　　
       一邊是西方國家持續(xù)縮緊的“卡脖子”策略，一邊是智能制造浪潮不斷高漲，新能源、航空航天、精密儀器等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展升級，例如新能源汽車的“三電”系統(tǒng)及其部件的精密制造需求持續(xù)增強，對機床設備提出的與日俱增的高標準要求。中國機床行業(yè)已經(jīng)站在一個關鍵的十字路口。
 

　　二
 

　　HGC系列五軸聯(lián)動加工中心
 

　　打破技術壁壘，實現(xiàn)進口替代

 

　　在此背景下，派勒集團赫爾曼精機事業(yè)部的旗艦產(chǎn)品——HGC系列五軸聯(lián)動加工中心應運而生。依托集團旗下金嶺機床在機床制造研發(fā)領域近七十載的技術沉淀，以及自2014年起與在德國享有盛譽的WILHELM HERMANN的深度戰(zhàn)略合作，赫爾曼精機歷經(jīng)多年潛心研發(fā)，不僅充分吸收了WILHELM HERMANN在精密制造領域的先進技術和設計理念，更在此基礎上不斷創(chuàng)新突破，成功掌握了五軸機床的核心技術。
 

　　作為赫爾曼精機的集大成之作，HGC系列五軸聯(lián)動加工中心成功實現(xiàn)了從機型設計、加工精度到關鍵部件、軟件系統(tǒng)的全面國產(chǎn)化，自主可控化率超過85%，有效打破了西方技術壁壘，實現(xiàn)了真正意義上的進口替代。
 

　　
       截至目前，上市不到半年的時間，HGC系列已迅速在航空航天領域獲得認可，積累下多起成功案例。
 

　　三
 

　　持續(xù)技術賦能
 

　　助力“制造大國”向“制造強國”的跨越

 

　　展望未來，站在數(shù)控機床產(chǎn)新的發(fā)展風口之上，金嶺機床與赫爾曼精機作為中國的數(shù)控切削機床與新能源智能裝備系統(tǒng)解決方案提供商梯隊中的先鋒之一，也必將在派勒集團的指引下，緊跟時代步伐，不斷深化與國內(nèi)外科研機構及高校的合作，加速科技成果轉(zhuǎn)化，進而推動數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)向更高質(zhì)量、更高效率、更高智能化水平邁進，通過技術賦能，助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)由“制造大國”向“制造強國”的跨越。